Technologie de coulée
Les alliages spéciaux HOVADUR® présentant une excellente conductivité thermique sont des matériaux de construction essentiels dans la technique de coulée.
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À propos de la technologie de coulée
Technologie de coulée
Vos avantages :
- Faible usure du piston
- Augmentation de la durée de vie de la chambre de tir
- Manipulation simple du système de piston
Notre gamme de produits :
- Pistons > Systèmes d’adaptateurs de pistons
- Chambres de tir
- Systèmes d’aération des moules
- Moules pour coulée continue
Types d’applications de moulage sous pression
Sélectionnez l’une des applications ci-dessous pour en savoir plus.
Moulage sous pression
Les alliages HOVADUR® sont résistants à la fissuration à chaud et plus efficaces pour le refroidissement.
Le moulage sous pression est un procédé de moulage par lequel la matière fondue est versée ou pressée dans une matrice permanente par l'intermédiaire d'une tige de coulée placée au fond de la matrice. Nos alliages spéciaux HOVADUR® sont essentiels pour ces moules et offrent des avantages significatifs :
- Réduction des temps de cycle
- Prolongation de la durée de vie des matrices
- Amélioration de la qualité des pièces moulées
Moule à basse pression
Moule à basse pression
Nos alliages HOVADUR® sont utilisés pour les procédures de moulage suivantes :
- Moulage sous pression par gravité : Lors du moulage par gravité, le métal liquide est versé dans des matrices permanentes en métal en utilisant l'effet de la gravité.
- Moulage sous pression : Lors du moulage sous pression, le métal liquide est versé sous pression dans des moules permanents en métal.
Coulée continue
Les matrices de refroidissement HOVADUR® sont utilisées dans les coulées continues horizontales et verticales.
La coulée continue est un procédé de coulée par lequel le métal est versé dans une ouverture de section définie, le métal devenant un fil solide en passant par une filière en une ou plusieurs pièces. Selon la conception de la filière, on distingue la coulée continue horizontale et la coulée continue verticale, la première s'appliquant surtout aux alliages de cuivre et aux torons de petite taille. La coulée continue désigne la coulée d'un brin sans fin (aciérie). La coulée discontinue signifie que la longueur du toron est limitée par la capacité du four. Les deux procédures sont utilisées pour l'acier ainsi que pour les métaux non ferreux.
En outre, les alliages HOVADUR® permettent un refroidissement maximal. La résistance à la fissuration à chaud est nettement meilleure que celle des alliages conventionnels.
Filière de refroidissement pour la coulée continue
Blocs de barrage
Installation de coulée continue double
Côté étroit pour la coulée continue de dalles
Métaux amorphes
Les roues de coulée HOVADUR® sont utilisées pour la production de métaux amorphes.
Les métaux amorphes sont un groupe d'alliages qui, contrairement aux alliages habituels, ne présentent pas de structure cristalline, mais une structure amorphe et désordonnée comme le verre (c'est pourquoi on les appelle aussi "verres métalliques"). Pour la production de ces métaux, la matière fondue est injectée sur nos roues de coulée HOVADUR®. La structure amorphe est le résultat d'un refroidissement extrêmement rapide. Les roues de coulée doivent donc répondre à des exigences particulières, notamment en matière de conductivité thermique, auxquelles nos alliages HOVADUR® sont en mesure de répondre. Il en va de même pour les feuilles de brasage et les feuilles nanocristallines.
Projet de procédure
Roulage d'une roue de coulée
Des roues de fonte pour attirer l'attention sur une foire
