Moules d’injection plastique
Les exigences imposées aux moules d’injection actuels sont parfois contradictoires. La pièce moulée doit être d’une qualité optimale dans un temps de cycle minimal. La combinaison de plusieurs propriétés contribue à rendre les alliages HOVADUR® parfaitement adaptés à ces exigences.
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À propos des moules d’injection plastique
Moules d’injection plastique
Coupe longitudinale d’un insert de moule fabriqué de manière générative en HOVADUR® K220
Nos alliages se caractérisent par :
- conductivité thermique élevée
- Haute résistance à l’usure
- Allongement élevé
- Bon usinage
- Bonne aptitude au revêtement de surface
- Bonnes propriétés structurantes des surfaces
- Bonne stabilité chimique
Vos avantages :
- Temps de cycle le plus court
- La plus haute qualité de la pièce moulée
- Haute valeur ajoutée
- Faibles coûts d’usinage
- Refroidissement conforme
Notre gamme de produits :
- Produits semi-finis pour la construction de vos moules
- Inserts de moule pré-usinés près du contour
- Composite acier/cuivre selon vos directives
- Buses d’injection et bagues d’antichambre
- Inserts de moule produits de manière générative
Types d’applications d’injection plastique
Sélectionnez l’une des applications ci-dessous pour en savoir plus.
Procédés de production conventionnels
Exemple d'application de nos alliages HOVADUR® pour les moules d'injection plastique :
Les outils d'injection modernes doivent garantir une qualité optimale de la pièce moulée dans un temps de cycle minimal. Parallèlement, la chaleur apportée par le plastique doit se diffuser le plus rapidement possible. C'est la seule façon d'obtenir une température homogène le long des parois du moule et d'éviter les points chauds.
De plus, la température doit être abaissée de la température d'injection à la température de démoulage afin d'obtenir des temps de cycle les plus courts.
La conductivité thermique élevée des alliages utilisés pour le moule joue un rôle essentiel.
Nous serons ravis de vous conseiller sur la manière d'exploiter au mieux les avantages de nos alliages pour votre application. Contactez-nous !
Production de bouchons à vis en plastique :
Moule à 6 cavités pour bouchons à vis en plastique
Noyau de moule produit à l'aide d'une construction hybride
Bouchon à vis
Le temps de cycle est réduit de 30 % lors de l'utilisation de HOVADUR®K350 et K265!
Production de seaux :
Insert de moule pour la production de seaux
Bague ZAKO pour outil de couverture
Prévention du gauchissement, augmentation de la fiabilité du processus et réduction considérable du temps de cycle grâce à l'utilisation de Hovadur®K350 !
Fabrication additive
Les outils d'injection modernes doivent fournir la meilleure qualité de pièce moulée dans le temps de cycle le plus court. La conductivité thermique élevée des alliages utilisés pour le moule joue un rôle essentiel. Souvent, la conductivité thermique n'est pas suffisante ou les alliages HOVADUR® doivent être protégés localement contre une usure élevée.
Dans ces cas, SCHMELZMETALL offre de nouvelles possibilités jusqu'ici inconnues avec ses applications de procédé hybride et de procédé génératif.
Fusion sélective par laser (SLM)
La fusion sélective par laser (SLM) est un procédé de production génératif souvent appelé impression 3D.
La fusion sélective au laser de nos alliages HOVADUR® ouvre au concepteur des possibilités et des degrés de liberté totalement nouveaux:
- Combinaison idéale de conductivité thermique élevée et de refroidissement proche du contour
- Temps de cycle les plus courts
- Liberté de contouring illimitée
Coupe longitudinale d'un insert de moule fabriqué de manière générative en HOVADUR® K220
Traversée d'antichambre produite par procédé hybride
Dépôt de métal par laser (LMD)
Le dépôt métallique par laser (LMD) fait partie du placage. Ce procédé permet d'appliquer presque tous les matériaux sur une pièce par fusion.
Alliages HOVADUR® plus dépôt métallique laser – protection locale contre l'usure exactement là où elle est nécessaire :
- Utilisation de nos alliages HOVADUR® hautement conducteurs thermiquement, même pour les applications à très forte usure
Buse de machine et ...
... buse d'injection en alliages HOVADUR® K
