Moules d’injection plastique
Les exigences demandées aux moules d’injection plastique sont parfois contradictoires. Ainsi, la meilleure qualité de la pièce moulée par injection doit être réalisée dans un temps de cycle le plus court possible. Les alliages HOVADUR® combinent plusieurs propriétés qui contribuent de manière significative à atteindre cet objectif.
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À propos des moules d’injection plastique
Moules d’injection plastique
Nos alliages se caractérisent par:
- une conductivité thermique élevée
- Résistance élevée à l‘usure
- un allongement élevé
- un bon usinage
- une bonne aptitude au revêtement de surface
- une bonne structuration de surface
- une bonne résistance chimique
Vos avantages:
- Temps de cycle le plus court
- Meilleure qualité de la pièce moulée par injection
- Valeur ajoutée élevée
- Frais d’usinage inférieurs
- Régulation de température près du contour
Notre gamme de produits:
- Demi-produits pour votre fabrication de moules
- Noyaux de moules pré-usinés près du contour
- Solutions composites acier / cuivre selon vos spécifications
- Buses d’injection et douilles d’anti-chambre
- Noyaux de moules produits par procédés génératifs
Noyau coupé en deux fabriqué par procédé génératif en construction hybride en HOVADUR® K220
Types d’applications d’injection plastique
Sélectionnez l’une des applications ci-dessous pour en savoir plus.
La coulée continue
Exemples d’application de nos alliages HOVADUR® pour les moules d’injection plastique:
Les outils d’injection plastique modernes doivent réaliser la meilleure qualité de la pièce moulée dans un temps de cycle le plus court possible. Ainsi, la chaleur introduite par le plastique doit être répartie rapidement et régulièrement. Ceci permet d’atteindre une température homogène le long de la paroi de l’outil et d’éviter des «Hot Spots».
En plus, la température doit être diminuée rapidement de la chaleur d’injection à la température de démoulage afin de réaliser un temps de cycle très court.
La conductivité thermique élevée des matériaux du moule d‘injection joue un rôle décisif.
Nous vous conseillons comment profiter au maximum des avantages de nos alliages pour votre application. Contactez-nous!
Fabrication de bouchons à vis:
Moule sextuple pour bouchons à vis
Noyau à vis en construction hybride
Bouchon à vis
30% de réduction du temps de cycle en utilisant nos alliages HOVADUR®K350 et K265!
Production de seaux :
Insert d’outil de seau
Couronne de col d’un outil de couvercle
Eviter la déformation, augmenter la stabilité du procédé et réduire considérablement le temps de cycle en utilisant Hovadur®K350!
Fabrication de caisses de boisson:
HOVADUR® dans un outil pour caisses de boisson
Un meilleur remplissage du moule, des pressions d’injection inférieures en utilisant des alliages HOVADUR® B!
Procédés de fabrication génératifs
Les outils d’injection plastique modernes doivent réaliser la meilleure qualité de la pièce moulée dans un temps de cycle le plus court possible. La conductivité thermique élevée des matériaux du moule d‘injection joue un rôle décisif. Souvent elle n’est pas suffisante ou les alliages HOVADUR® doivent être protégés localement contre l‘usure.
Dans ces cas, Schmelzmetall propose des possibilités nouvelles jusque-là inconnues avec les applications «procédé hybride» et «procédé génératif» pour nos alliages HOVADUR®.
Selective Laser Melting (SLM)
La fusion sélective par laser est une technique de fabrication générative qui est souvent désignée comme Impression 3D.
La fusion sélective par laser de nos alliages HOVADUR® ouvre des possibilités et des libertés entièrement nouvelles au constructeur:
- Combinaison idéale de conductivité thermique élevée et refroidissement près du contour
- Temps de cycle réduits au minimum
- Liberté de contour illimitée
Noyau coupé en deux fabriqué par procédé génératif en construction hybride en HOVADUR® K220
Douille d’antichambre en construction hybride
Laser Metal Deposition (LMD)
Construction laser additive fait partie du soudage par superposition (Rechargement). Cette technique consiste à fondre presque n’importe quelle matière par laser et le déposer en même temps sur la surface d’une pièce existante.
Nos alliages HOVADUR® plus la construction laser additive – la protection contre l’usure exactement là où cela est nécessaire:
- Utilisation de nos alliages HOVADUR® avec une très bonne conductivité thermique même pour des applications extrêmement soumises à l’usure
Buse de machine et ...
... buse d’injection en nos alliages HOVADUR® K
