Kunststoff-Formenbau

Die Anforderungen an die heutigen Spritzgießwerkzeuge sind zum Teil gegensätzlich. So muss die beste Spritzteilqualität bei kürzester Zykluszeit realisiert werden. HOVADUR® Legierungen kombinieren zahlreiche Eigenschaften, die hierbei einen wesentlichen Beitrag leisten.

Durchsuchen Sie die Anwendungen für Kunststoffspritzguss

Kunststoff-Formenbau

Unsere Legierungen zeichnen sich aus durch:

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Hohe Bruchdehnung
  • Gute Bearbeitbarkeit
  • Gute Oberflächenbeschichtbarkeit
  • Gute Oberflächenstrukturierbarkeit
  • Gute chemische Beständigkeit

Ihre Vorteile:

  • Kürzeste Zykluszeit
  • Höchste Spritzteilqualität
  • Hohe Wertschöpfung
  • Niedrigere Bearbeitungskosten
  • Konturnahe Temperierung

Unser Produktportfolio:

  • Halbzeuge für Ihren Formenbau
  • Konturnah vorbearbeitete Formkerne
  • Stahl-/Kupfer-Verbundlösungen gemäß Ihren Vorgaben
  • Einspritzdüsen und Vorkammerbuchsen
  • Generativ erzeugte Formkerne
Kunststoff-Formenbau

Längsschnitt eines generativ hergestellten Formeinsatzes aus HOVADUR® K220

Arten von Kunststoffspritzgussanwendungen

Wählen Sie aus der folgenden Palette an Anwendungen aus, um mehr zu erfahren.

Konventionelle Fertigungsverfahren

Beschreibung
Anwendung in der realen Welt
Downloads

Einsatzbeispiele unserer HOVADUR®-Werkstoffe im Kunststoff-Formenbau:

Moderne Spritzgießwerkzeuge müssen heute die beste Spritzteilqualität in kürzest möglicher Zykluszeit realisieren. Dabei muss die über den Kunststoff eingebrachte Wärme möglichst schnell gleichmäßig verteilt werden. Nur so erreicht man eine homogene Temperatur entlang der Werkzeugwand und vermeidet Hot-Spots.

Zudem soll die Temperatur möglichst schnell von Einspritz- auf Entformungstemperatur abgeführt werden, um eine möglichst kurze Zykluszeit zu realisieren.

Eine hohe Wärmeleitfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe im Spritzgießwerkzeug spielt hier eine entscheidende Rolle.

Wir beraten Sie gerne dazu, wie Sie die Vorteile unserer Werkstoffe optimal für Ihre Anwendung nutzen können. Sprechen Sie uns an!

Herstellung von Schraubkappen:

Konventionelle Fertigungsverfahren

6-fach Schraubkappenwerkzeug

Konventionelle Fertigungsverfahren

Schraubkern in Hybridbauweise

Konventionelle Fertigungsverfahren

Schraubkappe

30% kürzere Zykluszeit durch den Einsatz von HOVADUR®K350 und K265!

Herstellung Eimer:

Konventionelle Fertigungsverfahren

Formeinsatz zur Herstellung von Eimern

Konventionelle Fertigungsverfahren

Kragenring Deckelwerkzeug

Vermeidung von Verzug, Erhöhung der Prozessstabilität und deutliche Zykluszeitreduktion durch den Einsatz von Hovadur®K350!

Herstellung Getränkekasten:

Konventionelle Fertigungsverfahren
Konventionelle Fertigungsverfahren

HOVADUR® im Getränkekasten-Werkzeug

Konventionelle Fertigungsverfahren

Bessere Formfüllung, geringere Einspritzdrücke durch den Einsatz von HOVADUR® B-Legierungen!

Generative Fertigungsverfahren

Beschreibung
Anwendung in der realen Welt
Downloads

Moderne Spritzgießwerkzeuge müssen heute die beste Spritzteilqualität in kürzest möglicher Zykluszeit realisieren. Eine hohe Wärmeleitfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe im Spritzgießwerkzeug spielt hier eine entscheidende Rolle. Eine hohe Wärmeleitfähigkeit der eingesetzten Werkstoffe im Spritzgießwerkzeug spielt hier eine entscheidende Rolle. Nicht immer aber ist diese ausreichend oder die eingesetzten HOVADUR®-Legierungen müssen gegen hohen Verschleiß lokal geschützt werden.

Hier bietet Schmelzmetall mit der Anwendung Hybridverfahren und generative Verfahren für die HOVADUR®-Legierungen neue, bisher nicht gekannte Möglichkeiten.

Selective Laser Melting (SLM)

Das selektive Laserschmelzen ist ein generatives Fertigungsverfahren, das häufig auch als 3D-Drucken bezeichnet wird.

Das selektive Laserschmelzen unserer HOVADUR® Legierungen eröffnet dem Konstrukteur ganz neue Möglichkeiten und Freiheitsgrade:

  • Ideale Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit und konturnaher Kühlung
  • Kürzeste Zykluszeiten
  • Grenzenlose Konturfreiheit
Generative Fertigungsverfahren

Aufgeschnittener generativ erzeugter Formkern Vorkammerbuchse in Hybridbauweise aus HOVADUR® K220

Generative Fertigungsverfahren

Vorkammerbuchse in Hybridbauweise

Laser Metal Deposition (LMD)

Laserauftragschweißen gehört zum Auftragsschweißen (Cladding), bei dem auf ein Werkstück ein Oberflächenauftrag mittels Aufschmelzen und gleichzeitigem Aufbringen eines nahezu beliebigen Materials erfolgt.

HOVADUR® Legierungen plus Laserauftragsschweißen – lokaler Verschleißschutz genau da, wo er gebraucht wird:

  • Nutzung unserer hochwärmeleitfähigen HOVADUR® Legierungen auch bei sehr verschleißintensiven Anwendungen
Generative Fertigungsverfahren

Maschinendüse und ...

Generative Fertigungsverfahren

... Angussdüse aus HOVADUR® K-Legierung

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